Branża meblarska

Rozwiązania z tej branży powstały jako odpowiedz na potrzeby naszych klientów w zakresie:

• Zwiększenia efektywności działań
• Planowania zasób - surowcowych, mocy przerobowych, zajętości stanowisk/wydziałów
• Wsparcie w procesie rejestracji operacji i zużycia materiałów
• Planowanie wysyłek oraz kontrola ich realizacji (wraz z wizualizacją tras, kontrolą i planowaniem załadunku)

Korzyści:

• Zwiększenie kontroli magazynów surowcowych
• Analizy zuzycia w stosunku do norm
• Obnizenie koniecznych stanów

Normy produkcyjne:

• Prowadzenie norm produkcyjnych oraz na ich podstawie tworzenie wzorca zapotrzebowania surowcowego na wytwarzane wyroby oraz półprodukty
• Umożliwienie tworzenia niestandardowych zleceń produkcyjnych (serwis, naprawy gwarancyjne, nieszablonowe wyroby gotowe)
• Tworzenie wielowariantowych technologii wykonania i zaangażowania surowców

Stany magazynowe

• Prowadzenie stanów magazynowych surowców na magazynach głównych oraz magazynach wydziałowych - stany towarów według magazynów
• Odwzorowanie rzeczywistego obrotu surowcem w systemie informatycznym.
• Ewidencja obrotu i stanów wyrobów gotowych (zakup, przesunięcia, wydania, inwentaryzacje)
• Śledzenie ścieżki półproduktów oraz wyrobów gotowych
• Analiza zalegania, śledzenie partii produkcyjnych, stanów wg magazynów
• Ewidencja dodatkowych informacji do dostawy (atrybuty indeksów, dostaw)
• Trendy i kierunki rozchodu towarów
• Zapasy surowców produkcyjnych

Ewidencja zamówień sprzedaży

• Ewidencja zamówień sprzedaży składanych przez klientów
• Ewidencja uzgodnionych warunków cenowych i technicznych realizacji zamówień
• Obsługa cen i wartości zamówień
• Wielowalutowość
• Priorytety oraz ujęcie czasowe określonych cenników sprzedaży
• Definicje cennikow indywidualnych
• Analiza cen i wartości sprzedaży z podziałem na kontrahentów/ odbiorców

Powoływanie i ewidencja zleceń produkcyjnych

• Automatyczne powoływanie zleceń produkcyjnych
• Wsparcie przy wykorzytywaniu stocków magazynowych
• Modyfikacja sposobu wytworzenia wynikająca z różnic pomiędzy standardem zleceń a uzgodnieniami z klientem

Planowanie wykonania zleceń

• Tworzenie planów wykonywania zleceń - modyfikacje zleceń pod kątem produkcji własnej oraz kooperacji
• Tworzenie listy zleceń do wykonania na poszczególne wydziały oraz do poszczególnych kooperantów
• Tworzenie zapotrzebowania surowego na poszczególne plany zleceń
• Zestawienia list zleceń - dla celów produkcyjnych i analiza wykonania

Ewidencja operacji / śledzenie ścieżki zleceń produkcyjnych

• Ewidencja zdarzeń wykonywanych na danym zleceniu produkcyjnym
• Rejestracja za pomocą kodów kreskowych otwarcia i zamknięcia poszczególnych etapów zleceń produkcyjnych
• Rejestracja osób wykonujących poszczególne operacje
• Automatyzacja czynności związanych z otwarciem i zamknięciem etapów - np pobrania surowców, przesunięcia na inne magazyny itp
• Ewidencja elementów wchodzących w skład wyrobu/ zlecenia

Ewidencja kooperacji

• Ewidencjonowanie zleceń przekazanych i odebranych od kooperantów
• Rozliczenia z kooperantami od strony przekazanych i zużytych surowców / półfabrykatów
• Tworzenie odpowiednich list zleceń kooperacyjnych
• Analiza współpracy z kooperantami (obroty, czasy itp)

Tworzenie tras wysyłkowych

• Tworzenie i planowanie wysyłek (tras) wraz z ewidencją na nich poszczególnych zleceń
• Kontrola zajętości oraz wykonania (etapów wykonania) zleceń pod kątem planowanych wysyłek
• Planowanie załadunku
• Szybki podgląd na stan zaawansowania trasy od strony produkcyjnej
• Zestawienia i wydruki
• Wytyczanie tras i ich wizualizacja

Realizacja tras wysyłkowych

• Tworzenie list załadunkowych
• Realizacja poprzez kody kreskowe wysyłek
• Odczyt poszczególnych elementów wyrobów (zleceń)
• Szybka analiza stanu załadunku
• Tworzenie dokumentów wydań dla klientów i kierowców
• Analiza wykonania wysyłki

Realizacje reklamacji / zwrotów

• Realizacja przyjęć reklamacyjnych
• Tworzenie zleceń reklamacji
• Planowanie napraw gwarancyjnych

Kody kreskowe

• Zastosowanie kodów kreskowych do rejestracji poszczególnych operacji zleceń produkcyjnych - otwarcie i zamkniecie etapów
• Automatyzacja prac związanych z obciążeniem zleceń oraz rejestracją obrotu pólproduktów
• Wsparcie kontroli i rozliczenia wysyłek kodami kreskowymi
• Tworzenie etykiet z kodami kreskowymi

Zestawienia i analizy

• Analizy sprzedaży na klientów / asortymenty. Grupy klientów/ grupy indeksów w określonym założonym czasie. Analizy ilościowe i wartościowe
• Analiza cen sprzedaży
• Analiza trendu klientów
• Analizy stanów i obrotów magazynowych (globalnie i wg magazynów)
• Stany minimalne i maksymalne - analiza przekroczeń
• Analiza wykonania w stosunku do norm produkcyjnych
• Analiza trendu sprzedaży
• Analiza tras wysyłkowych
• Analiza zakupów - cen magazynowych dostawców, portfeli produktów dostawców, ilościowe, wartościowe, wg regionów
• Wydruki wspierające - listy załadunkowe, listy produkcyjne, wydruki pomocnicze np. karty gwarancyjne